Станок для резки металла – это решение с высокой эффективностью и минимальным техническим обслуживанием. Он характеризуется сокращенным временем производственного цикла и возможностью обработки (в том числе, лазерной гравировки) высокоотражающих материалов, например, металла.
Перед тем, как выбрать станок лазерной резки, необходимо точно знать, какие именно операции и с каким материалом (свойства, размеры, толщина) будут на нем проводиться.
Краткое содержание статьи
Виды лазерного оборудования
В настоящее время большую часть промышленного рынка занимают два типа лазеров:
- традиционные газовые лазеры CO2;
- твердотельные волоконные лазеры.
И тот, и другой тип состоит из трех основных компонентов:
- Внешнего источника накачки – необходим для направления внешней энергии к лазеру.
- Активной лазерной среды, находящейся внутри лазера (газовая смесь или стекловолокно).
- Оптического усиливающего резонатора (два зеркала, между которыми находится активная среда).
CO 2 лазеры были рабочими лошадками в металлообрабатывающей промышленности в течение предыдущих двух десятилетий. Как работает станок лазерной резки СО2? Эти устройства работают, пропуская электричество через заполненную газом среду, и используя зеркала для фокусировки и подачи луча.
В волоконном лазере в качестве активной среды выступает оптоволоконный кабель, аналогичный тому, который используется в телекоммуникационной отрасли.
Выбирая станок лазерной резки для начала необходимо определиться, с каким материалом вы будете работать. Для работы с деревом, тканями, листовыми полимерами, некоторыми видами композитных материалов, а также для неглубокой обработки мягких металлов и сплавов, можно выбрать СО2 излучатель. Для резки и гравировки металлов лучшим выбором будет оптоволоконный лазер.
Оптоволоконный лазер
Данный тип лазерных резаков отлично подходит для прямой и криволинейной резки, кроя, маркировки и гравировки различного рода металлов, включая инструментальную и нержавеющую сталь, серебро, латунь, титан и другие. Этому способствует:
- излучаемая устройством длина волны (1,06 мкм), которая превосходно поглощается металлом;
- интенсивное излучение;
- малая площадь рабочего пятна, дающая возможность сконцентрировать больше энергии в одной точке.
Для маркировки изделий из металла можно приобрести станок мощностью 10-50 Вт с небольшим рабочим полем. Такие модели имеют встроенный компьютерный блок с программами, поэтому гарантируют высокую четкость нанесения нужной информации или изображения.
Для качественного раскроя металлов понадобится станок с более мощной лазерной трубкой. К примеру, профессиональный лазерный станок для раскроя, предназначенный для круглосуточной работы, может легко резать нержавейку толщиной до 6 миллиметров, медные и латунные заготовки толщиной до 3 миллиметров, углеродистую сталь, толщина которой достигает до 14 миллиметров. Выходная мощность такого станка может достигать до 1 кВт.
СО2 лазерное оборудование
Для резки металлов могут использоваться универсальные газовые лазеры, производящие рез при помощи азота или кислорода. При использовании кислорода производится экзотермическая реакция для предварительного окисления металла. Реакция в несколько раз снижает способность металлов к отражению лазерного луча. Применение азота не образует тугоплавких оксидов в местах реза.
По сравнению с оптоволоконными устройствами, газовое лазерное оборудование имеет невысокую стоимость, при этом обеспечивают высококачественный рез стальных деталей толщиной до 2 миллиметров, изделий из нержавейки – до полутора миллиметров. Модифицированные СО2 установки отлично подходят для работы с металлами небольшой толщины, а также с другими неметаллическими материалами, что также часто необходимо в условиях производства.
Дополнительные критерии выбора
Перед тем, как выбрать лазерный станок для резки металла, стоит обратить внимание еще на ряд нюансов:
- Габариты оборудования – размер рабочего места и размеры лазерной установки выбираются в зависимости от того, какие задачи ставит для себя производитель, и сколько свободного пространства он может выделить для установки станка. Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент компактных мобильных моделей, которые станут отличным решением для небольших мастерских, а также больших стационарных станков, активно использующихся в условиях серийного производства. Размер рабочего места зависит от предполагаемых размеров материалов, с которыми будет работать лазерное оборудование.
- Мощность – независимо от того, какой тип лазера вы выберете, следующим этапом должен быть соответствующий выбор его мощности. Следует помнить, что основной функцией лазерных станков является резка тонких материалов. Таким образом, выбор мощного устройства для максимизации области его применения, включая резку толстых материалов, с экономической точки зрения представляется неудачным. Выше определенного потолка (приблизительно 20–25 миллиметров толщины) любая попытка расширить диапазон резки будет включать необходимость умножения мощности лазера, что в конечном итоге оказывается крайне неэкономичным.
- Способ управления – лазерные установки могут оборудоваться внешними и интегрированными терминалами управления.
- Дополнительная комплектация – приобретая лазерный станок, можно дополнительно заказать подъемный стол, чиллер, вытяжку и другие элементы, предназначенные для расширения возможностей устройства.
- Стоимость и производитель – при покупке качественного лазерного резчика специалисты советуют отказаться от приобретения недорогих китайских станков, которые не отличаются высокой надежностью и длительным сроком эксплуатации. Лучше остановить свой выбор на японских, американских или европейских производителях. Стоимость их оборудования будет значительно выше, однако станки смогут оправдать ее своим качеством реза, длительным сроком эксплуатации и высокой производительностью. Помимо этого, большинство зарубежных производителей предлагает выгодные предложения по сервисному обслуживанию во время, и после окончания гарантийного срока.
Лазерные станки по металлу Warcom
Выбирая надежного производителя высококачественных станков для резки металлов, стоит обратить внимание на лазерное оборудование итальянской компании Warcom. В каталоге компании можно найти лазерные установки разного уровня, начиная от бюджетных установок, и заканчивая мощным оборудованием для резки металла толщиной до 25 миллиметров.
