Как сделать и установить дымоход из нержавейки своими руками: пошаговая инструкция

Как сделать и установить дымоход из нержавейки своими руками: пошаговая инструкция

17
0

В прошлом основной материал для дымоходных труб был кирпич, иногда с добавлениями из асбестоцемента или чугуна. Однако, современные технологии позволяют создавать дымоходы из листовой стали. Практика показывает, что наиболее оптимальным вариантом по-прежнему является труба из нержавеющей стали.

Хотя такая труба стоит дороже, чем асбестоцементные аналоги, её монтаж гораздо проще по сравнению с кирпичным дымоходом. При соблюдении правил установки, срок службы нержавеющих дымоходов достаточно продолжителен и определяется качеством стали, толщиной стенок и надежностью креплений.

Виды

Все стальные дымоходы предполагают модульное или сборное исполнение, что позволяет составлять трубы нужной длины и формы из стандартных секций. Часто нержавейка устанавливается внутри каналов, выполненных из жаростойкой керамики, кирпича или минеральных блоков, если дымоход находится в пределах деревянного строения.

Однако с точки зрения эксплуатации, модульная конструкция имеет свои недостатки — каждый соединительный элемент увеличивает вероятность утечки горячих газов или внедрения воздуха, что может снизить тягу в дымоходе.

Для установки дымоходов используют два основных типа секций из нержавейки:

  • одноконтурные, иначе называемые однослойными;
  • двухконтурные — сэндвич-трубы.

Кроме прямых секций, для сборки дымохода из нержавейки понадобятся множество переходников, колен с углом поворота от 30 до 90°, тройников, переходников с небольшим диаметром на большой, хомутов и обязательно узел для прохода через крышу или потолочное перекрытие.

В лучшем случае, гофрированная труба используется на подвижных участках — вдоль стен или в крыше — где жесткого крепления дымохода может оказаться недостаточно из-за усадки деревянных конструкций.

Одноконтурные

Из-за активной рекламы многие считают сэндвич-трубы единственно приемлемым вариантом для распределительных систем из нержавейки, но это не совсем верно.

У одноконтурных дымоходов есть свои достоинства по сравнению с сэндвичем:

  1. Невысокий вес и простота сборки без нужды в строгой подгонке стыков;
  2. Снижение стоимости: одноконтурная труба из нержавейки стоит в 2,5 раза дешевле, её можно резать с помощью болгарки или ножниц, адаптируя длину секции.

Иногда необходимо проводить сварочные работы, чтобы соединить отдельные части и подогнать дымоход под индивидуальные формы, что критично для гармоничного соединения длины, углов и поворотных участков.

Важно! Для поддержания стабильной тяги в дымоходе из нержавейки не следует допускать наличие более трех поворотных участков (отклонений от вертикали).

По своей сути, одноконтурная труба представляет собой стальной лист, который сваривается в круговую трубу с наличием паза (замка) на концах для беспрепятственного соединения с другими секциями.

Один из концов немного больше другого, тогда секции можно соединять между собой. Количество таких соединений в одном дымоходе зависит от высоты трубы и её устойчивости.

Иногда некоторые участки труба выполняется в виде бесшовной конструкции, длиной от 2 до 3 м. Эти вертикальные участки используют для обогрева мансард или комнат на втором этаже. Сварка необходима, чтобы исключить утечки дымовых газов через стыки.

Расстояние между концом дымохода и потолком мансарды обычно составляет всего 2-2,5 м, поэтому уменьшение тяги из-за охлаждения газа незначительное. Но обогретые стены дымохода действуют подобно каменки.

Сварные одноконтурные трубы также применяются на нижних участках дымоходов стальных печей для бани. Двухконтурные сэндвичи порой не выдерживают высоких температур. Температура внешней поверхности нержавейки может достигать 500-600 °C.

Хотя базальтовая термоизоляция способна выдержать больше, при таких температурах начинают разрушаться соединения между секциями. Поэтому, чтобы избежать угарного газа в парилке, владельцы зачастую предпочитают сваривать первый, особенно горячий участок дымохода.

Тем не менее, у этого метода есть довольно серьезный недостаток: нержавеющая сталь обладает высоким коэффициентом термического расширения. Если система дымохода собрана из отдельных частей, то увеличение длины трубы от нагрева нержавейки компенсируется зазорами на замках.

Однако, если установить длинный бесшовный участок трубы длиной 2-2,5 м, то общее удлинение может оказаться значительным, что приведет к расстыковке в области потолка.

Именно в этих местах швы на дымоходах чаще всего расходятся, что может привести к утечке горячих газов, и облицовка потолочного перекрытия может пострадать.

Иногда дымоход выводится из печи наружу через стену. Такая схема пользуется популярностью, но в таком случае необходимо тщательно утеплить трубу из нержавейки, иначе её внутреннюю поверхность заполнят конденсат и сажа.

Размеры и материал одноконтурных дымоходов

Диаметр, высота секции и ширина крепежного пояса уже давно стандартизированы. Для дымоходов в частных домах, банях и летних кухнях используют секции с диаметром от 100 до 200 мм.

Ширина пояса составляет 50 мм. Толщина стенки варьируется от 0,8 до 1,6 мм. Наиболее распространенные размеры — от 140 до 200 мм. Дымоходы из нержавейки больших диаметров в частных домах практически не используются.

Помимо круглых каналов, для дымоходов также актуальны секции «овальных» труб. В рекламе их часто именуют эллипсовидными или овальными, но в действительности такие модули по форме приближены к прямоугольнику с закругленными углами.

Почему это имеет значение? При расчете параметров дымоходной трубы из нержавейки необходимо точно учитывать площадь сечения канала. Для круглых и эллипсовидных модификаций эта площадь легко рассчитывается. Однако для овальных дымоходов определение площади проходит с большой погрешностью.

Секции дымоходов из нержавейки овального сечения сложнее установить на наружной стене дома, так как необходимо правильно учитывать ветровые нагрузки. Тем не менее, если правильно проектировать и монтировать систему, то овальный дымоход будет функционировать не хуже круглого.

Стандартные овальные секции из нержавейки часто используются для гильзования кирпичных дымоходов каминов в квартирах. В этом контексте они безопаснее и работают эффективнее круглых аналогов.

Долговечность дымоходной трубы в значительной степени зависит от сорта нержавейки. Металл может варьироваться по качеству в зависимости от содержания легирующих добавок, что является одной из основных проблем для одноконтурных дымоходов из нержавейки.

Если дымоход предполагается для бани, необходимо выбирать жаростойкую нержавейку с повышенным содержанием хрома. Для наружных труб, расположенных на внешней стене дома, обычно используют коррозионностойкие сорта. Различить виды нержавейки по внешнему виду достаточно сложно даже профессионалам, поэтому при покупке секций стоит запрашивать соответствующие документы.

К двухконтурным сэндвич-трубам такие проблемы обычно не относятся. Наружная трубка чаще всего изготовлена из черной или недорогой низколегированной стали, которая покрывается гальваническим хромом и полируется. Внутреннее сечение может быть выполнено из качественной коррозионностойкой стали, такой как X18H9T или её аналог. Но проверить материал можно лишь согласно срезу на торце секции.

Сэндвич-трубы

Каждая секция сэндвич-дымохода представляет собой двойную трубу из нержавейки, одна из которых находится внутри другой. В промежутке между ними размещена термоизоляция из базальтового волокна.

Конструкция торцевых замков каждой сэндвич-секции продумана так, чтобы между термоизоляцией двух секций не образовывался воздушный зазор, в котором может скапливаться влага. Более того, некоторые сэндвич-дымоходы дополнительно имеют системы удаления конденсата, что значительно увеличивает срок службы термоизоляции.

При установке дымохода без учета конденсата, термоизоляция быстро набирает влагу и может обвиснуть внутри. Однако наружные и внутренние стенки дымовых труб остаются целыми и могут служить десятки лет, что иногда приводит к необходимости разбирать секции и менять термоизоляцию вручную.

Сэндвич-дымоход является оптимальным решением для установки внутри помещений. Естественно, для внутреннего дымохода предпочтительно использовать секции высокого качества.

Обратите внимание! Основное и наиболее важное требование для сэндвич-труб заключается в качественной сварке нержавеющего металла. Одноконтурный дымоход для буржуйки может быть сконструирован из нержавеющего листа прямо на столе или даже по месту. Однако, если речь идет о дымоходной системе для котла, работающего на твердом топливе, следует использовать двухконтурные сэндвич-трубы с продольным сварным швом, выполненным либо лазером, либо аргоновой сваркой.

Качество используемого металла и сварки должно быть подтверждено соответствующими сертификатами. Рекомендуется избегать применения клепанных труб или конструкций с завальцованными швами для котлов отопления с высокой мощностью. В противном случае, сажа и копоть будут накапливаться внутри термоизоляции, что приведет к образованию конденсата, который будет стекать по наружной поверхности облицовки.

Существует два способа соединения сэндвич-компонентов:

  1. По дымовым газам. В этом варианте нижний край верхней секции сэндвич-трубы имеет развальцовку, и при соединении она надевается на нижнюю часть.
  2. По конденсату. Здесь верхний конец нижней секции имеет расширенную развальцовку, и верхняя часть вставляется в нее, как в чашу. Это сделано для предотвращения вытекания конденсата через шов на наружную поверхность трубы.

Соединение по «дымовым газам» позволяет избежать утрат газов сгорания через стык между двумя сэндвич-секциями из нержавейки. Если данное соединение окажется недостаточно герметичным, дымовые газы смогут впитывать воздух и подниматься вверх по каналу. Однако они в помещение не проникают. Обычно этот тип соединения используется при отводе относительно легких и летучих продуктов сгорания из дымоходов газовых котлов.

Соединение по конденсату применяется в системах, где сжигаются дрова, уголь или топливные брикеты. В таких случаях дымовые газы содержат большое количество смол, сажи и фенол-водяного конденсата. Они очень горячие, что создает сильную тягу в нержавеющем дымоходе, но при этом объем конденсата и сажи на стенках значительно увеличивается. Поэтому необходимо предотвратить протечку жидкости на стыках и направить ее вниз к сборнику конденсата.

Как сделать дымоход из нержавейки

Конкретная конфигурация дымоходного канала, его размеры и маршрут прохождения через перекрытия и крышу определяются в зависимости от конструкции котла. Если котел газовый и выходной фланец расположен сверху, можно соорудить комбинированный дымоход. Это означает, что для одноэтажных зданий труба будет собрана из одноконтурных и двухконтурных секций.

Правила установки

При проектировании дымохода для газового котла необходимо учитывать ряд ключевых моментов:

  • дымоход должен иметь собственное крепление и не должен опираться на потолочное перекрытие или конструкции крыши;
  • участок дымохода в местах прохождения через перекрытия или кровлю должен состоять из двухконтурной сэндвич-секции;
  • на верхней части дымохода устанавливаются грибок и дефлектор.

Последний пункт применим только для газовых котлов. Для дымоходов из нержавейки, которые устанавливаются на твердых топливах, грибок не требуется; вместо него устанавливается дефлектор.

Конструкция дымохода из нержавеющей стали

Это традиционный вариант дымовой трубы для котлов, работающих на газе-метане. Конструкция включает два сегмента. Первый (нижний) секция состоит из одноконтурной трубы, которая идет от котла до крепежного кронштейна и выполнена из нержавеющей стали AISI304 толщиной 1 мм.

Затем устанавливается особый переходник усиленного типа, на который приварены дополнительные элементы для надежной фиксации дымохода на металлической раме (настенном кронштейне). Верхняя часть дымохода также собрана из нержавейки этой же марки, причем обе трубы: внутренняя и внешняя, имеют толщину 0,8 мм.

Почему выбрана данная конструкция? Основные продукты сгорания метана или пропана — это горячие водяные пары, углекислый газ и азот. Выхлоп получается достаточно чистым, умеренно горячим и легким.

Внутренние стенки дымоходного канала из нержавеющей стали практически не обрастают сажей. Поэтому нижнюю часть дымохода можно изготовить из одноконтурной нержавейки. Но выше этой секции необходимо утепление для поддержания тяги в канале.

Между переходником и одноконтурной нержавейкой устанавливается тройник, который необходим для очистки дымохода.

Инструкция по сборке

Конструкция включает восемь соединений, каждое из которых может изменять ширину перекрытия на несколько миллиметров. Это может привести к тому, что после сборки нижней одноконтурной части, установки переходного конуса и сэндвич-секции, вся эта конструкция просто не поместится между котлом и крышей.

Поэтому перед окончательной сборкой все компоненты раскладываются на полу в нужной последовательности и соединяются без жесткой фиксации. Это позволяет еще раз проверить высоту внутренней части дымохода и рассчитать уровень крепления кронштейна на стене.

После этого собирается сэндвич-труба, внутрь оболочки укладывается горячая часть дымоходного канала. Затем устанавливаются фиксирующие элементы, которые предотвратят вываливание утеплителя после завершения сборочных работ.

На нижнюю часть сэндвича надевается переходник конусной формы.

Важно! Сборка дымохода производится на сухую, при окончательной установке все соединения должны быть дополнительно герметизированы термостойким герметиком.

Следующий шаг — монтаж одноконтурного участка дымохода. Затем следует установить собранный ранее участок сэндвича с конусом и тройником, после чего все элементы фиксируются хомутами из нержавеющей стали.

После этого можно наносить разметку на стене для крепления кронштейна.

Стальная рама с крепежной петлей прикрепляется к стене без разборки собранного ранее участка дымохода.

Теперь необходимо определить место для сверления отверстия в крыше для проходного узла. Для этого следует:

  • закрепить нижнюю часть дымохода на кронштейне;
  • ослабить гайку фиксатор на петле кронштейна;
  • выровнять нижнюю часть вертикально с помощью строительного уровня или отвеса;
  • после выравнивания, гайка на петле затягивается, и по верхней кромке трубы карандашом обводится контур будущего отверстия.

Поскольку температура наружной облицовки достаточно низкая, проходной узел можно изготовить из простого листа нержавеющей стали, изолировав его базальтовой термоизоляцией и прикрепив с внутренней стороны конструкции крыши.

Перед установкой проходного узла на верхнюю часть сэндвича нужно надеть хомут, который позволит зафиксировать соединение между нижней и верхней частями дымохода, выходящими на крышу.

Перед установкой флиппера и грибка, вся конструкция снова проверяется с помощью строительного уровня. При необходимости положение дымохода можно подкорректировать, поворачивая гайку фиксатор на кронштейне.

Если высота дымохода превышает 170 см, необходимо установить дополнительный хомут с «ушками» и обеспечить надежное крепление трубы с помощью растяжек.

Особенности установки дымоходов из нержавейки для топок на твердом топливе

Для котлов, работающих на твердом топливе, предъявляются более строгие требования к устройству дымохода. В первую очередь, необходимо обязательно установить ревизию и накопитель для конденсата. Во-вторых, вся конструкция дымохода должна быть двухконтурной в нижней части (от котла до перекрытия) и желательно дополнительно утепленной от проходного узла до верхней части трубы.

Ясно, что температура дымовых газов в канале дымохода значительно выше, чем у газовых котлов. Поэтому весь дымоход следует изготовить из качественной жаростойкой нержавейки.

Выход у котлов на твердом топливе традиционно располагается на задней стенке. Это специально предусмотрено для установки тройника и всей системы дымохода из нержавейки. Тройник, установленный на выходе из котла, нужен для очистки сажи, а внизу располагается стакан для сбора конденсата. Таким образом, можно защитить топку котла от конденсата, который образуется на нержавеющей стали.

Для котла с мощностью 18-25 кВт потребуется дымоход с достаточно крупным сечением. Обычно выбирается сэндвич с внутренним диаметром 180 мм и наружным — 280 мм. Это касается дымоходов высотой не менее 8 метров. Для меньших размеров 5-6 м необходимо увеличить диаметр трубы.

К тому же, эффективность и долговечность дымохода из нержавейки у котлов на твердом топливе в значительной степени зависят от температуры исходящих газов. Например, если температура воды на обратной линии отопления составляет не менее 60 °C, то дымоход будет функционировать стабильно в любых погодных условиях.

Данные котлы имеют горячую подачу воды в контуре, нагревающейся до 95-98 °C. Температура дымовых газов в таких случаях достигает 400 °C. Именно при этой температуре отложения на нержавейке быстро сгорают, а фенольно-водяной конденсат испаряется. Поэтому тяга в нержавеющем дымоходе остается стабильной и мощной.

Однако для этого важно подбирать качественную нержавейку, а не довольствоваться дешевыми аналогами. Специалисты рекомендуют выбирать сэндвичи с внутренней трубой и внешней оболочкой из жаростойкой стали с высоким содержанием кремния, хрома и никеля.

Все дешевые варианты с оцинкованной, хромированной или никелированной поверхностью — временные решения. Появление коррозии из-за царапин после чистки сажи у таких труб — дело времени.

Утепленные горячие дымоходы из нержавейки нагреваются за считанные минуты, что особенно заметно в сильный мороз. К тому же, теплоизоляция эффективно удерживает и накапливает тепло.

Сложность заключается в том, что основное накопление сажи и образование конденсата происходит в процессе нагрева дымохода. Даже если вы используете нержавеющую сталь высокого качества, отсутствие утепления приведет к быстрому образованию сажи в канале при работе на твердом топливе.

Есть и еще один момент — на верхних частях дымоходов из нержавеющей стали не устанавливаются грибки и «шляпы». Дымовые газы, проходя по гладким стенкам дымохода, набирают высокую скорость, сталкиваются с грибком, отскакивают и выбрасывают сажу, копоть и смолянистый конденсат на поверхности крыши. Со временем это приводит к образованию больших черных пятен, которые трудно удалить и закрасить.

Проблемы дымохода из нержавейки для котлов на твердом топливе

Создание дымохода из нержавеющей стали для котла на твердом топливе — это разумное решение. Но важно понимать, что разные виды нержавеющей стали имеют разные характеристики. Использование древесины или угля подразумевает, что количество сажи на стенках дымохода будет нарастать намного быстрее.

Кирпичные трубы, как правило, чистятся раз в 2-3 года. На сосновых дровах, возможно, чуть чаще. Тогда как на нержавейке необходимо очищать сажу каждый год. За один отопительный сезон проходной сечении может уменьшиться с 180 мм до 150 мм — если не чистить, котел на твердом топливе начинает испытывать нехватку воздуха, но это станет заметно в периоды максимальной нагрузки на котел.

Для дымохода из нержавейки можно не только чистить, но и использовать метод сжигания сажи. Например, если вместо обычной трубы из нержавейки выбрать более дорогую, но качественную систему, такую как «CRAFT». Цена на такой дымоход будет в 2-3 раза выше, чем у стандартного сэндвича с внутренней трубой из стали 300 или 400-й марки и внешней оболочкой из оцинковки.

Основное преимущество таких систем заключается в том, что внутренние трубы, выполненные из правильно подобранного металла, устойчивы к нагреву до 550-600°C. Причем это сохраняется на протяжении длительного времени. Более того, базальтовое волокно термоизоляции выдерживает температуры до 800-900°C на протяжении 10-12 часов без значительного потери защитных свойств.

Это не значит, что такие системы можно использовать без ограничений, но сжигание сажи и конденсата крафтовские дымоходы легко переносят, не губя нержавейку. У обычных сэндвич-дымоходов термоизоляция начинает разрушаться при 600°C всего через 2-3 часа, после чего их можно утилизировать.

Что это дает? Сажу и конденсат можно легко выжигать, избавляясь от ручной чистки на срок до 10-15 лет. Однако установка системы «CRAFT» и аналогичных требует строгого выполнения пошаговых инструкций, соблюдения правил пожарной безопасности и правильного оборудования проходов перекрытий и крыши по нормам СНиП.

Вальцованный дымоход из нержавейки

Существует множество мнений о вальцованных дымоходных трубах из нержавейки, и об том, уместно ли применять их в домашних котлах.

Многие специалисты решительно против использования дымоходных каналов из нержавейки с вальцованным (зачеканенным) продольным швом вместо сварного. Считается, что такой шов не выдерживает высокой температуры и пропускает водяные пары, а также конденсат. Однако наличие продольной вальцовки значительно увеличивает жесткость трубы дымохода, особенно если она изготовлена из относительно тонкой нержавейки 0,5 мм.

Такие заготовки могут использоваться как для внешней отделки сэндвич-секции, так и для дымоходов с небольшим сечением, например, для уличных печек или буржуйок.

Дымоход для буржуйки

В некоторых ситуациях дорогостоящий сэндвич не нужен. Достаточно простой одноконтурной трубы из нержавейки. Её не проверяют на герметичность, что касается горячего состояния с повышенным давлением на случай обратной тяги.

Высота такого дымохода составляет 2-3 метра, его не выводят на крышу, а просто ставят в окно (или отверстие в стене). В теории, дымоход можно собрать из обычной тонколистовой стали, но температура дымовых газов будет высокой, поэтому лучше использовать нержавеющую сталь.

Процесс сборки дымохода для буржуйки начинается с разметки листа. Необходимо отрезать заготовку шириной, равной окружности по торцу плюс 40 мм на вальцованный шов.

Лист укладывается с вылетом 20 мм на край верстака и фиксируется струбциной.

Прижимая нержавейку дощечкой, ударами молотка отгибают край листа под прямым углом. Затем заготовку переворачивают и загибают край до 120-160°.

Аналогичный загиб делают и на крае с противоположной стороны листа.

После этого заготовка переворачивается «на спину», и с помощью подходящей по диаметру болванки-оправки несколько раз скручивается руками, пока материал не примет форму трубы.

Теперь внутрь заготовки закладывается деревянная рейка размером 30х40 мм, две кромки соединяются и временно фиксируются. Далее, с помощью деревянной колодки, шов завальцовывается.

Необходимо осаживать шов равномерно по всей длине нержавейки, иначе труба получится с небольшим конусом.

Важно! Никакого герметика или прокладок в соединение не закладываются.

Теперь необходимо просверлить несколько отверстий вдоль шва и установить вытяжные заклепки, достаточно 5-6 штук на всю заготовку.

Если дымоход будет составным, например, из двух частей, то на торце одной из них необходимо сделать зубчатую накатку. Можно воспользоваться круглогубцами, специальными клещами или обычным молотком с отверткой и парой деревянных брусков.

Чтобы соединить две секции одноконтурного дымохода, достаточно вставить одну в другую и пару раз сильно стукнуть трубой о пол.

Какую нержавейку выбрать для дымохода

Для дымоходов частных домов рекомендуется использовать сэндвич-трубы с толщиной стенки не менее 0,8 мм, для систем высотой более 5 метров стенка должна быть не менее 1 мм.

Вариант для гаража или дачи

При создании дымохода для небольшого гаражного буржуйки лучше выбрать относительно недорогую и гибкую нержавейку 400-й марки. Соответствие каким-либо ГОСТам не обязательно. Буржуйка не является котлом или угольной топкой, где температура дымовых газов может достигать 900°C.

Тем не менее, обязательно нужно убедиться в том, что используемая нержавейка достаточно гибкая. Ориентироваться можно по сертификатам. Но так как трубы часто изготавливаются своими руками из любых материалов, которые имеются под рукой, проверить документально состав очень сложно.

Металл для дымохода можно протестировать, нагрев и охлаждая образец несколько раз на газовой горелке, а затем проверить на наличие трещин с помощью плоскогубцев. Трещин быть не должно.

Для самодельных дымоходов нержавейка должна быть гибкой и вязкой. В процессе работы буржуйки металл дымоходного канала испытывает значительные термические нагрузки.

Одноконтурные трубы и даже сэндвичи, сваренные лазером, при периодических перегревах могут иметь напряжения в швах, которые приводят к деформации стенок дымохода и образованию трещин на сварочном шве. И это даже если сварка была выполнена на профессиональном оборудовании. Поэтому, если вы планируете изготовить дымоход из нержавейки самостоятельно, предпочтительно использовать клепаные и вальцованные конструкции.

Материалы для камина и котла в доме

Если в доме имеется камин или котел на дровах, оптимальным вариантом станет труба из нержавейки марки 306 с толщиной стенки 1-1,2 мм. В каминном дымоходе можно установить одноконтурный вариант трубы, однако её нужно будет дополнительно обложить кирпичом. В качестве альтернативы, можно использовать одноконтурный дымоход из нержавейки для гильзования уже существующего кирпичного канала.

Для систем отопления на газе или дровах также подойдет нержавейка марки 306, поскольку она сможет выдержать даже те случаи, когда владельцы решают сэкономить и используют сосновые дрова или неликвидное топливо, состоящее из самодельных брикетов.

Если котел будет работать на угле или квартирных брикетах, то для дымохода следует выбрать нержавейку марки 316 и выше. Эта сталь обладает высокой жаростойкостью и стойкостью к коррозии. В этом случае стенки трубы могут не быть гибкими, но будут коррозионностойкими.

Угольные котлы выделяют значительное количество угарного газа и летучих серных соединений, которые могут повредить любую сталь, даже нержавеющую, если металл не был специально подобран с учетом действия серы.

Как правило, это стали с высоким содержанием никеля, марганца и хрома.

Требования пожарной инспекции

Важно помнить, что перед запуском отопительной системы может потребоваться разрешение от инспекции. Существует значительное количество требований к устройству дымоходов, в том числе из нержавейки. Существует также распространенное заблуждение, что дымоход из нержавейки не может вызвать возгорание. Однако это не так, особенно если дымоход собран с нарушениями.

Что следует учитывать:

  • нужно свести к минимуму количество горизонтальных участков, или по возможности полностью от них отказаться;
  • при монтаже использовать переходы под углом не более 30° и только один угол в 90° — на выходе из котла;
  • расстояние от сэндвича до ближайшего легковоспламеняющегося материала должно быть как минимум в два раза больше диаметра дымохода (300-400 мм);
  • не использовать замковые соединения с зубчатыми кромками и саморезы. Соединения следует закреплять только хомутами.

Кроме того, диаметр горячего канала дымохода должен равняться или превышать размер выходного отверстия котла. Уменьшать его не следует.

Одной из распространенных проблем при использовании составных дымоходов из нержавеющей стали является подсос воздуха в местах соединений, что ведет к образованию сажи. Пока котел функционирует, дымовая труба активно притягивает воздух. Однако, когда производительность устройства снижается, сажа может воспламеняться и гореть в течение длительного времени внутри дымохода. Места, подверженные этой проблеме, заметны на полированной нержавейке из-за темных пятен сажи и следов конденсата.

Итоги

Создать дымоход из нержавеющей стали собственными руками — задача, вполне посильная любому, кто умеет работать с металлом. Важно лишь правильно выбрать конструкцию дымоходного канала и приобрести качественные трубы из нержавейки. Все остальное сводится к подгонке деталей и сборке, напоминая процесс игры в конструктор.

Поделитесь своим опытом в строительстве дымоходов из нержавеющей стали. Какие недостатки стоит учитывать в первую очередь? Насколько целесообразно использование нержавейки для котлов в частных домах? Не забывайте делиться этой статьей в социальных сетях и сохранять ее в закладки.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ