Керамические поризованные блоки и их свойства

Керамические поризованные блоки и их свойства

156
0

Керамические поризованные блоки Кератерм — изделие нового времени. Компания делает добавки полистирола в состав глины, происходит смена пористости,  регулируется термостойкость кирпича. Они высокого качества и могут быть использованы при строительстве 4-х этажных зданий. А на сайте можно более детально ознакомиться со всеми вариантами материалов.

Характеристики

  • отличная звукоизоляция;
  • высокое термическое R;
  • теплоемкость; Возможность применения конструкции из 1-го слоя к наружной стене без дополнительного утепления.
  • пропускает пар;
  • соединение швов по вертикали в паз и гребень не требуется раствор; Более чем в 4 раза меньше расходуется раствор, чем кладка из обычного кирпича.
  • экологически безопасны;
  • строительство по индивидуальным заказам;
  • совместимость с различными видами отделочных материалов;
  • класс прочности М100 – М150;
  • меньше расходования отделочных растворов за счёт получения ровной поверхности кладки.

Технология изготовления

Подготовка сырья

Происходит смешивание глины  с поризаторами – добавочным материалом, которые уменьшают плотность и на линейку выходят тепловые технические данные товара. Добавками:

  • опилки;
  • зерновая шелуха;
  • макулатура;
  • полистирол.

Вещество начинает движение и делает пропуск через машину, которая растирают глину и делают еёодинаковой средой. Затем наступает черед прессового устройства, удаляющего излишки Н2О.

Формовка

Масса, состоящая из глины в виде бруса начинает продавливаться с большой силой через фильеру высокопрочной формы, которая создает внешнюю поверхность и пустоты будущих блоков.

Сушка и обжиг

Брус, состоящий из глиняной массы разрезается на отдельные части соответствующего размера и отправляется в сушильную камеру. По длительности данная операция может занимать время 3-4 дня. После процесса сушки совершается следующая операция, а именно обжигается в туннельной печи, по временному интервалу это займет около 42-55 часов, при высокой температуре 1200 градусов. При таком соблюдении температурного режима глина способна трансформироваться в керамику, происходит выгорание поризующих веществ и таким образом происходит образование внутренних пор.

О форме и размерах

Данные изделия, состоящие из керамических блоков, относятся к фабричному выпуску, выпускаемые по ГОСТ. По своему внешнему виду похож на кирпич и имеет соответствующую форму параллелепипеда.

  • Структура.
  • По всему заданному V керамического блока, не принимая во внимание поверхности с внешней стороны, которые пересекаются щелевыми пустотами. Поверхности с боковой стороны, когда производится укладка кирпича, создаются вертикальные швы. Таким образом, создана пазо-гребневая система, что дает возможность обходиться без раствора.
  • Размеры на выходе получается 15 типовых блочных размеров, что позволяет строителям делать кладку толщиной 251, 381 и 512 мм.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ