Для работы со сварочными изделиями наиболее удобен полуавтомат, особенно для новичков в данном деле. Процесс реализуется плавлением электродов, ведущимся автоматически.
Перед тем, как купить сварочный аппарат полуавтомат, необходимо изучить его технические особенности, преимущества и технологию использования.
Классификация полуавтоматов
По мобильности:
- переносные (передвижные);
- стационарные (габаритное оборудование подходит для профессиональной деятельности и больших объемов работ, а для домашнего использования предпочтительна маленькая техника).
По способу защиты швов:
- порошковая проволока (элемент плавится, образуя защиту для расплавленного материала от воздействия внешних факторов);
- флюс;
- газ (углекислота подходит для цветных металлов и легированной стали).
По типу электрода:
- сталь;
- алюминий;
- комбинированный.
Сварка осуществляется образованием дуги, преобразовывающей электричество в термическую энергию, через плавление электрода (главная деталь полуавтомата). Подача дуги автоматизирована, для этого используется медная проволока.
Преимущества технологии
- Неразъемное соединение оцинкованных элементов. Покрытие не повреждается.
- Сварка различных разновидностей металлов и сплавов.
- Работа на тонколистых деталях. Минимальная толщина составляет менее 0,5 мм.
- Изделие плохо подвержено накоплению пыли, грязи и образованию коррозии.
- В процессе сварки, результат виден сразу, так как его не перекрывает шлак.
- Низкая стоимость, по сравнению с прочими устройствами для соединения конструкций из металла.
Принцип работы
Перед применением, происходит настройка параметров: полярность, установка газового баллона и катушки с проволокой, которая натягивается. При наличии газовой системы, регулируется степень его подачи.
На сварку влияют тип материала, длина шва, наличие/отсутствие баллона. Для толстых деталей процесс проходит в несколько этапов. Выполнение швов осуществляется 2 основными способами:
- стыковой — тонкий, слабозаметный шов, и высокое качество (подходит для автомобильных деталей);
- внахлест — точечное нанесение, элемент накладывается на другой (при качественной работе образуется сплошной шов).
Весь процесс сварки постоянно регулируется. Мастер оценивает первоначальное состояние металлических деталей, которые необходимо соединить.
