Сюрпризом для меня стало количество реакций на распространенное в комментариях изображение. Однако, идея показать процесс создания измельчителя, зрела у меня давно, и я решил ею поделиться.
Вдохновение на изготовление этого устройства пришло от публикации Веры Тукаевой, за что ей огромное спасибо. После обдумывания, я провел инвентаризацию имеющихся материалов и выяснил, что приобретать почти ничего не придется. Пробежавшись по интернету, в основном по Форумхаусу, я нашел несколько интересных самодельных решений и решил взяться за дело.
В работе потребовались следующие материалы:
Краткое содержание статьи
Необходимые материалы
- Металлический уголок размером 25х25 мм, использованный
- Стальной листик толщиной 4 мм, использованный
- Стальная полоса 40х4 мм, использованная
- Бак от старой стиральной машины, корпус из дюралюминия толщиной 2 мм
- Электродвигатель мощностью 1,2-1,6 кВт (точное значение не помню, бирка стерта), скоростью 2750 об/мин, ранее использованный в отрезном станке
- Конденсаторы для пуска разного типа и с рабочим напряжением 400 В
Использованные инструменты
- Сварочный инвертор на 160 А
- Угловая шлифовальная машина (болгарка), использовал две, одну для резки, другую для зачистки (чтобы не менять диски во время работы)
- Различные диски: отрезные, обдирочные и лепестковые диаметром 125 мм
- Электродрель
Процесс изготовления
В первую очередь, из уголка выдал основную раму, очистив металл от старой краски и ржавчины, затем сварил основание.
Затем вырезал заготовку из стального листа, очистил ее и перешел к созданию держателя корпусной детали измельчителя из стальной полосы.
Стальную полосу предварительно зачистил и согнул в форму кольца, соответствующего диаметрому бака. Затем разместил бак на листе-основании, обвел мелками диаметр и начал прихватывать полосу электросваркой, постепенно подгоняя под нужный размер. После этого проварил по кругу.
Из оставшихся уголков 60х60 мм сделал L-образные кронштейны для установки электродвигателя, которые приварил к задней части основания.
Прикрепил электродвигатель на кронштейнах.
Также приварил основание к раме.
В передней части листа-основания сделал вырез глубиной 1,5 мм и загнул часть вниз для выброса растительных остатков. Опытных сварщиков прошу не судить строго о качестве моих сварных швов: они никогда не отличались эстетикой, так как я варю лишь по необходимостям.
Мой электродвигатель трехфазный, а электросеть на участке однофазная (220 В), поэтому мне пришлось собирать блок рабочих конденсаторов, взяв в руки паяльник и вспомнив навыки из детства. Конденсаторы подобрал разные, но все с рабочим напряжением не ниже 400 В. В итоге, получилось суммарное значение ёмкости 70 мкФ.
Рабочий блок конденсаторов
Поместил компоненты в старую коробку от магнитных пускателей. В будущем, когда возникнет вопрос о переходе на электроснабжение в 380 В (это, впрочем, планируется), работа с конденсаторами станет ненужной. Возможно, тогда будет проще использовать старый электродвигатель от электропилы Ребир мощностью 2,2 кВт, 220 В.
Из дюралюминиевого листа толщиной 2 мм изготовил боковую крышку для установки блока конденсаторов и монтажный кронштейн для выключателя.
Боковые стенки
Закрепил электродвигатель и кнопку, для чего пришлось приобрести трехфазный кнопочный выключатель типа ВКН. Проверил работу на холостом ходу и стал заниматься конструкцией измельчающей части устройства.
Заготовки для ножей вырезал из старой двуручной пилы (для тех, кто помнит — Дружба 2), а круглые отверстия для крепления на валу диаметром 30 мм вырезал с использованием электросварки по шаблону из текстолита. Затем доработал до нужного диаметра с помощью электродрели.
Заготовки для ножей
Адаптер на вал для крепления ножей уже имелся, так как двигатель раньше использовался в качестве основы для заточной и отрезного станков.
Первоначально я собирался применить один вариант режущей системы, но в процессе тестирования нашел, что старый диск от дисковой пилы не подходит.
Режущая система
Покрасил раму и основу молотковой серой краской. Основой для корпуса послужил бак от советской стиральной машины, дюралевый корпус толщиной 2 мм. Я отрезал дно, очистил корпус и покрасил в желтый цвет. Эта краска, когда-то «прихваченная» с РЖД, использовалась для обработки машин и показала свою устойчивость к воздействиям окружающей среды и отличную укрывистость.
Отверстие, из которого будут высыпаться измельченные остатки, закрыл козырьком, вырезанным из дюралюминия толщиной 1 мм и также покрашенным в ту же желтую эмаль.
На этом этапе кнопка включения еще не была установлена, и для теста я использовал блок автоматов на 16 А.
Так как все это происходило поздней осенью (время, когда я энергично занимаюсь разными рукодельями, когда огород убран, а зима еще не пришла, можно работать по 2-3 часа на улице), свежей травы уже не было, и мне пришлось измельчать старые березовые веники для бани.
Честно признаюсь, результат оказался весьма удовлетворительным. Тем не менее, в конструкцию бака пришлось внести коррективы, добавив вертикальную перегородку, чтобы минимизировать завихрения внутри.
Провел испытания и законсервировал агрегат.
Как всегда, за процессом наблюдала моя любимая помощница — Маргошка (или просто Марго).
Если появится возможность создать и загрузить видео в работе измельчителя, обязательно это сделаю. Практика этого сезона показала, что некоторые (незначительные) изменения в конструкции режущей части были бы полезны. На неделе займусь этим, впереди много работы по переработке цветников.
Я немного улучшил режущую часть и переточил ножи. Как смог, снял видео работы устройства, но оператором не стал, одной рукой загружал, другой снимал.
Получаемая на выходе мульча достаточно мелкая.
Переработал листву от лилейников
Признаюсь, создать измельчитель было проще, чем написать об этом статью.
Полезные советы
При изготовлении самодельного измельчителя рекомендуется учитывать следующее:
- Безопасность: Всегда используйте защитные очки и перчатки во время работы, особенно при резке и сварке.
- Качество материалов: Выбирайте только качественные материалы для сборки. Это обеспечит долговечность и надежность устройства.
- Подбор ножей: Если планируете измельчать различные виды растительности, стоит поэкспериментировать с разными формами и толщинам ножей для достижения оптимального результата.
- Тестирование: Перед тем как запускать измельчитель в полную силу, обязательно проведите тестовые запуски с небольшими порциями материалов, чтобы понять, как он справляется с нагрузкой.
- Обслуживание: Регулярно проверяйте состояние ножей и, при необходимости, затачивайте их. Чистка устройства после использования также продлит срок его службы.
Соблюдая данные рекомендации, вы сможете не только создать эффективный измельчитель травы, но и гарантировать его долговечность и безопасность при эксплуатации.
Советы по безопасности при работе
Всегда используйте защитные очки, чтобы защитить глаза от летящих осколков и травы. Создайте безопасное рабочее пространство, убрав все посторонние предметы, которые могут вызвать травмы или повредить оборудование. Выбирайте обувь с хорошей сцепляемостью и защищенными носками, чтобы избежать неудачных падений и повреждений ног.
Перед началом работы проверьте, что все детали измельчителя надежно закреплены. Не пытайтесь извлекать застрявшие ветки вручную, отключите устройство от источника питания и дождитесь его полной остановки. Убедитесь в наличии первых медицинских принадлежностей на случай непредвиденных ситуаций.
Регулярно проходите техобслуживание устройства, чтобы избежать неожиданных поломок и инцидентов. Если что-то идет не так, не рискуйте и сразу обращайтесь за помощью. Работайте в комфортной одежде, избегайте свободных рукавов или штанов, которые могут застрять в механизмах.
Окружите себя вниманием, особенно в местах с увеличенным шумом. Слушайте окружающий звук, чтобы быстро реагировать на возможные ошибки в работе измельчителя. Придерживайтесь правильной осанки, чтобы снизить риск усталости и травм во время продолжительной работы.
Как выбрать подходящие материалы
Выбирайте прочную сталь или алюминий для корпуса измельчителя. Эти материалы обеспечивают долговечность и устойчивость к коррозии.
Для ножей обратите внимание на закалённую сталь. Она сохраняет остроту дольше, что сокращает необходимость в замене.
Использование резины для амортизаторов снизит уровень вибрации и улучшит стабильность работы устройства. Выбирайте изделия с высокой стойкостью к износу.
Для неподвижных частей выбирайте прочные пластики, такие как полипропилен или полиэтилен. Они выдерживают механические нагрузки и не боятся влаги.
Обратите внимание на детали крепежа. Нержавеющие болты и гайки предотвратят появление ржавчины, что увеличит срок службы устройства.
Прокладки стоит выбирать из качественного материала, устойчивого к высоким температурам. Это предотвратит утечки и увеличит надёжность конструкции.
Проверьте наличие и качество комплектующих. Убедитесь, что все детали подходят друг к другу для оптимальной работы.
Обслуживание и уход за измельчителем
Регулярно очищайте измельчитель от остатков травы и мусора. Это помогает предотвратить коррозию и засоры, а также поддерживает его работоспособность. Используйте мягкую щетку или влажную тряпку для удаления загрязнений с корпуса и рабочей области.
Каждые 50 часов работы проводите проверку всех креплений и узлов. Убедитесь, что ничего не ослаблено, и при необходимости подтяните винты и болты. Это особенно важно, чтобы избежать поломок и увеличить срок службы устройства.
Острые ножи — залог хорошей работы измельчителя. Регулярно проверяйте их состояние. Если замечаете признаки износа или затупления, заточите ножи или замените их на новые. Сменная часть обеспечит максимально качественное измельчение.
Смазывайте подвижные элементы раз в несколько месяцев. Используйте подходящее масло, чтобы избежать износа и трения, что продлит срок службы устройства. Не забывайте про осмотр шкивов и ремней на наличие повреждений.
Храните измельчитель в сухом месте, избегая воздействия влаги. Если планируете длительное время не использовать устройство, осмотрите его, очистите и храните в закрытом помещении, защищённом от внешних факторов.
Следуя этим рекомендациям, вы увеличите срок службы своего самодельного измельчителя травы и обеспечите его надежную работу в течение многих сезонов.
