Гидроизоляция септика из бетонных колец: обзор материалов + правила выполнения

Бетонные конструкции, находящиеся под землёй, нуждаются в защите от негативных внешних условий, в которых они могут оказаться. Локальные очистные сооружения не являются исключением, особенно в свете риска потенциального ущерба экологии при утечках. Данная ситуация, даже если она является локальной, должна быть предотвращена.

Правильная гидроизоляция бетонного септика поможет избежать коррозии его структуры. Это также предотвратит непосредственный контакт содержимого септика с окружающей средой. Использование водоотталкивающих материалов обеспечит защиту бетона от размывания и защитит соединения, применяемые для герметизации стыков.

В этой статье будет рассмотрено несколько методов гидроизоляции, используемых для повышения долговечности бетона. Мы подробно ознакомим вас с техникой защиты, а также оценим эффективность различных решений. Для лучшего понимания темы предлагаются фотоматериалы и видеоинструкции.

Назначение и виды гидроизоляции септика

При воздействии влаги в бетоне начинает происходить вымывание извести, что выражается в образовании сталактитов и наростов на поверхности колец. Разрушение материала происходит под воздействием магнезиальных солей, присутствующих в подземных водах.

Эти соли, вступая в реакцию с известью, образуют растворимое в воде соединение — сульфоалюминат кальция, который вымывается из бетона, тем самым разрушая его.

Гидроизоляция канализационных колодцев, входящих в конструкцию септика-отстойника, решает несколько критически важных задач, направленных на защиту как самого сооружения, так и окружающей среды.

Наружная гидроизоляция корпуса септика спасает его от повреждений, вызванных грунтовыми водами и агрессивными веществами, часто имеющимися в верхних слоях почвы.

Нанесение водоизолирующего слоя предотвращает утечки сточных вод. При близком расположении к жилой постройке гидроизоляция исключит подмывание грунта, что особенно важно для фундамента.

Работы по созданию гидроизоляционного барьера охватывают все стороны очистного сооружения. Дно, покрытое мастикой, устанавливается на глиняный замок, который формируется на дне котлована.

Полная обработка внешней стороны септика гидроизоляционным составом обязательна для конструкций, находящихся во влажных грунтах. В менее влажных породах гидроизоляцию не всегда необходимо наносить на всю высоту камер.

Гидроизолирующий материал также применяется для обработки стыковых швов, мест ввода труб и горловины очистного сооружения.

Для защиты камер бетонного септика от негативного воздействия сточных вод необходимо также обработать внутренние поверхности колодцев.

Перед применением гидроизолирующего состава следует подготовить стыковые швы и другие проблемные зоны внутренней части колодца.

Углекислота, имеющаяся в грунтовых водах, запускает разрушительные процессы в бетоне, воздействуя на гидрат окиси кальция.

Когда вода проникает в микротрещины и поры, она замерзает при понижении температуры, что приводит к увеличению объема и, как следствие, к образованию трещин в пористой структуре бетона. Биологически обусловленная коррозия возникает из-за влияния микроорганизмов, находящихся в воде.

Солевые растворы, вступая в контакт с металлической арматурой, присутствующей в бетоне, приводят к электрохимической коррозии стали. Постепенное разрушение арматуры отрицательно сказывается на прочностных характеристиках конструкции, что в конечном итоге может привести к её разрушению. Замена бетонных колец влечёт за собой множество сложностей и может быть невозможна.

Воздействие как грунтовых вод, так и жидких сточных вод на стенки бетонного колодца со временем нарушает структурные связи в бетоне. В результате появляются трещины и пустоты, через которые загрязнённые сточные воды могут проникать в грунт.

Если не обеспечить защиту септиков от разрушительных факторов, то в почву попадут загрязнённые воды, что приведет к её заражению микроорганизмами. В результате на участке возникнет неприятный запах, и представители контролирующих органов могут стать частыми гостями.

Эти причины достаточно серьезны, чтобы выделить ресурсы и время для выполнения качественной гидроизоляции септиков, что позволит избежать частых трудозатратных ремонтов.

Без надежной гидроизоляции в первый колодец септика будут поступать талые и дождевые воды, что приведет к его переполнению и нарушению рабочего цикла системы.

Особое внимание стоит уделить гидроизоляции дна первого колодца в месте его соединения с нижним кольцом. Основание бетонируют с использованием арматурной сетки.

Под воздействием агрессивных факторов бетонные кольца начнут разрушаться, а арматура будет ржаветь. Поэтому на этапе строительства септика следует выполнить гидроизоляцию.

Существует множество материалов для повышения прочности бетонных колец как снаружи, так и внутри.

Наиболее распространённые из них:

1. Напыляемые составы. Эти материалы обрабатывают наружную поверхность колец с использованием специализированного оборудования.
2. Инъекционная защита. Может быть на эпоксидной, минеральной или полиуретановой основе. Используется в септиках в редких случаях, так как имеет высокую стоимость.
3. Обмазочные составы. Битумные и содержащие битум смеси образуют непроницаемый слой при нанесении в несколько слоев.
4. Рулонные материалы. Используются для оклеечной гидроизоляции и представляют собой битумно-полимерную мастику, нанесенную на тканевую основу из геотекстиля или стеклохолста.
5. Проникающие составы. Образуют в глубине бетона нерастворимые кристаллогидраты, создавая надёжный гидробарьер на заявленную производителем глубину проникновения.

На рынке строительных материалов представлено множество различных гидроизоляционных средств, разобраться в которых и выбрать подходящее может быть непросто.

Выбирая тип гидроизоляции, стоит учитывать доступность как с точки зрения технологий, так и финанса.

По критериям надёжности и долговечности все виды гидроизоляции имеют свои особенности. Например, битумные защитные материалы могут трескаться уже через несколько лет, в то время как мастики могут служить гораздо дольше.

Гидроизоляционные материалы различаются по способу нанесения. Небольшой септик можно обработать кистью или шпателем.

Обмазочные составы можно наносить до установки колец в котлован или после сборки септика. Первый метод предпочтительнее и проще.

Оклеечный способ гидроизоляции подразумевает нанесение материала после установки в котлован. Он приклеивается на битумную мастику.

Аналогично, после установки в котлован бетонные кольца обрабатываются напыляемой гидроизоляцией, что позволяет создать цельный водоотталкивающий слой.

Дополнительную информацию о вариантах гидроизоляционной защиты для канализационных колодцев можно найти здесь.

Напыляемый барьер от воды

Этот метод гидроизоляции позволяет создать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии распыляются на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в трещины и поры, полностью их заполняя и блокируя сточные воды.

В состав для напыления входят полимерные композиты, вода и наполнители, такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана и сульфат бария.

Использование гидроизоляции методом напыления имеет множество преимуществ:

1. Скорость выполнения работ.
2. Отличная адгезия к бетонной поверхности.
3. Быщее время высыхания.
4. Долговечность, срок службы достигает 20 лет без утраты первоначальных свойств.
5. Устойчивость к резким колебаниям температуры.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает характеристики септиков, предотвращая проникновение сточных вод в окружающую конструкцию грунта.

Для осуществления напыления гидроизоляции потребуется специализированное оборудование. В то время как этот способ не самый дешёвый, он отличается высокой эффективностью.

Такой вид гидроизоляции обеспечивает связь с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Его можно наносить и на существующий старый слой, важно лишь предварительно удалить лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими методами гидроизоляции, обмазочные материалы имеют преимущество в том, что они могут наноситься на поверхности с любой формой без необходимости использования специальных аппаратов.

Классификация водоотталкивающих материалов

Существует четыре группы обмазочных составов, отличающихся по своей основе:

4-я группа включает мастики с герметиками. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет мелкие трещины, устраняет недостатки и делает поверхность цельной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик могут содержать летучие токсичные вещества, которые могут вызывать расстройства нервной системы и отравления, поэтому во время работы следует использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, перчатки и специальную одежду.

Обмазочная гидроизоляция на битумной основе широко применяется, но имеет свои недостатки, среди которых — недостаточная долговечность.

Если уровень подземных вод находится на значительной глубине, то необходимо усилить изоляцию нижнего кольца септика, в то время как при высоком залегании уделяется внимание герметизации верхней части конструкции.

В состав битумно-полимерной мастики входят полимерные добавки и латекс, которые значительно улучшают свойства материала. После нанесения на любую поверхность формируется эластичный и прочный слой, который сохраняет свои эксплуатационные характеристики даже при низких температурах. Для эффективной работы битумно-полимерного состава необходимо наносить его в несколько слоев.

Стоимость мастики относительно невысока, ее можно применять самостоятельно, а в случае возникновения протечек слой можно легко восстановить.

Эффективность мастики обеспечивается наличием полимеров, хотя низкая популярность этого вида мастики часто связана с его высокой ценой.

Одним из основных преимуществ обмазочных материалов по сравнению с другими технологиями гидроизоляции является возможность их применения на поверхностях различных форм.

При этом не нужно использовать никаких специальных инструментов или механизмов. Существуют мастики на основе битума и с полимерными добавками для холодного и горячего нанесения.

Горячие мастики перед нанесением нагревают до температуры 160 градусов Цельсия, чтобы битум стал пластичным. Затем их используют для покрытия бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после того, как изоляционный слой затвердеет.

Выделяют одно- и двухкомпонентные мастики. В их состав обязательно входят битум и полимер, тогда как добавки, отвечающие за особые свойства, могут быть разными. В зависимости от второго компонента эти составы делятся на битумно-латексные, битумно-каучуковые, битумно-масляные и битумно-полиуретановые.

Полиуретан и каучук придают материалу высокую эластичность. Такое покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком применяется холодным способом и обладает антисептическими свойствами, а также высокой устойчивостью к воздействиям температуры.

Каучуковая мастика эффективно противостоит агрессивной среде, выдерживая гидравлический напор.

Смеси, содержащие масляные компоненты, не затвердевают, оставаясь клекими. Они хорошо борются с агрессивным воздействием грунтовых вод и почвы, не трескаются и сохраняют свою целостность в мороз до -50 градусов Цельсия, а также при высоких температурах.

Рекомендации по нанесению обмазочной гидроизоляции

Гидроизоляцию следует применять после того, как будут устранены межкольцевые швы и места, где трубы входят в септик.

Процесс состоит из пяти этапов:

1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов и их устранение с помощью герметиков или шпаклевки.
2. Нанесение битумного праймера как грунтовки. Его подготавливают согласно инструкции производителя и покрывают поверхность строительной кистью. Битумный праймер можно изготовить самостоятельно, используя бензин или отработанное масло, которое нагревают и смешивают с измельченным чистым строительным битумом. Продолжают нагревать до 200 градусов Цельсия, после чего грунтовка готова к использованию. Наносится первый слой, затем после его высыхания — второй.
3. Необходимо оставить все на 24 часа. За это время праймер полностью высохнет, а его мелкие частицы проникают в бетон.
4. Строительной кистью наносят мастику, предварительно тщательно перемешав ее. Если смесь слишком густая, можно разбавить ее любым органическим растворителем. После первого слоя нужно дождаться его высыхания и затем выполнить повторное нанесение.
5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При наличии дефектов поверхность обрабатывается повторно, а затем оставляется на 2-3 дня для полного высыхания.

Битумная мастика стоит дешевле, чем аналоги с полимерными добавками. Она обладает отличной адгезией с бетонными стенками септиков, проявляет хорошие водоотталкивающие свойства и устойчива к воздействию химических веществ.

Однако битумная мастика не выдерживает низких температур, что делает покрытие хрупким и приводит к появлению микротрещин. Срок службы такого гидроизоляционного материала составляет от пяти до семи лет.

Жидкий битум обладает эластичностью и хорошим сцеплением с бетонной поверхностью, что препятствует разрывам и трещинам. Однако его основным недостатком является короткий срок эксплуатации.

Некоторые виды битумно-полимерных мастик могут содержать летучие токсичные вещества, которые могут вызывать нервные расстройства и отравления, поэтому рекомендуется работать в средствах защиты — респираторах, перчатках и специальной одежде.

Устройство глиняного замка

Хорошие результаты дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Это означает, что пространство между бетонными кольцами и землей заполняется глиной без примесей, чтобы избежать попадания воды в септик после снега или сильных дождей.

Глиняный замок защищает бетонные стенки септической конструкции от паводковых вод и атмосферных осадков.

Создание замка следует производить не сразу, а дождаться усадки и уплотнения грунта. Ранее выполненный замок может разрушиться при осадке почвы. Глину следует засыпать небольшими слоями, каждый раз тщательно уплотняя. Весь материал должен плотно прилегать к поверхности, изоляция должна быть выполнена без любых пустот, иначе работа будет неэффективной.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот материал используется для гидроизоляции наружной поверхности железобетонных колец. Для лучшего сцепления сначала поверхность колец грунтуется специальными составами, такими как «Betokontakt».

После высыхания грунта видимые дефекты на стенках септика устраняются, заполняя ямки и неровности смесью из цемента, песка и клея ПВА. Между кольцами также заделываются швы. Когда ремонтные участки высохнут, их снова грунтуют.

Установка рулонной гидроизоляции производится только после устранения всех дефектов на бетонных кольцах.

Для крепления рулонного материала стенки покрываются гудроновой или битумной мастикой, на которую затем приклеивается гидроизоляция. Один слой оказывается недостаточным, обычно наносят 3-4 слоя. В завершение мастику наносится на стыки между полосами.

Самым надежным вариантом гидроизоляции считается комбинированное использование мастики и рулонного материала.

Перед нанесением мастики в качестве связующего вещества обрабатывают швы между кольцами и отверстия для труб.

После обработки проблемных участков гидроизолирующим составом покрывают всю внешнюю сторону.

К поверхности, обработанной битумной мастикой, приклеивается рулонный материал, при этом максимально избегая швов и складок.

Шаг 1: Битумная мастика для приклеивания

Шаг 2: Обработка швов и отверстий

Шаг 3: Нанесение мастики на стенки септика

Шаг 4: Приклеивание рулонного материала

Штукатурка под давлением

Штукатурка под давлением также применяется для внутренней и внешней гидроизоляции. Безусадочный водонепроницаемый цемент подают под высоким давлением с помощью сжатого воздуха. Получаемый герметизирующий слой отличается равномерностью и плотностью.

Использование данного метода не всегда оправдано, так как требует значительных финансовых затрат и наличия специального оборудования — «цемент-пушки». Работы следует проводить при температурах не ниже +5 градусов Цельсия, укладывая два слоя толщиной от 5 до 10 мм.

Перед нанесением следующего слоя нужно дождаться полного высыхания предыдущего, что может занять до двух недель. Чтобы избежать растрескивания в жаркую погоду, цемент каждые 3,5 часа увлажняют, в то время как в холодную погоду интервал увеличивается до 12 часов.

Экономически применение штукатурки под давлением для стен септика нецелесообразно, так как аренда оборудования значительно повысит стоимость проекта.

Гидроизоляция проникающая или капиллярная

Данный тип гидроизоляции считается наиболее надежным. Материалы проникают в бетонную поверхность, заполняя поры и кристаллизуясь, что приводит к заколмативанию микротрещин и образованию единого целого с бетоном. Они не уменьшают воздухопроницаемость поверхности, при этом, повышая ее плотность и препятствуя проникновению воды.

Проникающая изоляция улучшает качество бетона, делая его более прочным и влагостойким.

Кристаллогидраты не подвержены разрушению и вымыванию, поэтому такая защита септика имеет длительный срок службы. Слой на поверхности колец предназначен лишь для фиксации и временного удержания активных химических компонентов, ответственных за создание качественной гидроизоляции.

Некоторые производители указывают, что после завершения всех химических процессов этот слой может быть удален.

На скорость кристаллизации и глубину проникновения изоляционного материала в бетон влияет степень пористости и влажности колец септика. При высокой влажности кристаллы образуются быстрее, при уменьшении влажности процесс замедляется. У обработанных таким образом бетонных поверхностей микротрещины могут самоустранятся.

Применение проникающей гидроизоляции для повышения прочности и устойчивости бетонных колец к агрессивным воздействиям — это один из самых доступных и надежных методов выполнения задач.

Перед нанесением проникающей гидроизоляции поверхность следует тщательно подготовить, полностью очистив ее механическими или химическими методами.

Для достижения ровной поверхности стены насыщаются влагой, поливая их водой из шланга под высоким давлением. Активные компоненты гидроизоляционного состава проникают на такую же глубину, что и вода.

Обработку целесообразнее начинать со швов, что лучше сделать в процессе монтажа колец. Их укладывают на слой цементного раствора и обрабатывают проникающей смесью. Затем наносят смесь на всю поверхность, строго следуя инструкции производителя, иначе гидроизоляция не будет иметь необходимых качеств.

Смесь рекомендуется готовить небольшими порциями. Для того чтобы смешать её с водой, воспользуйтесь электродрелью, работающей на невысоких оборотах и имеющей спиралевидную насадку. Наносить состав на кольца можно с помощью распылителя, валика или малярной кисти. Рекомендуется использовать не менее двух слоев с перерывом между ними от 1,5 до 3,5 часов.

Вторичную обработку начинают, когда первый слой ещё не успел полностью высохнуть. В результате должно образоваться покрытие толщиной 1,5-2 мм. Для этого потребуется значительное количество материала — около 1 кг на квадратный метр.

Для проникающей гидроизоляции можно использовать такие составы:

1. «Лахта». Доступная сухая смесь на основе цемента.
2. «Кальматрон». Содержит портландцемент, песок и запатентованные активные реагенты.
3. «Гидро S». Гидроизолирующее покрытие, основанное на минеральных компонентах.
4. «Пенетрон». Проникающий состав, который создаёт барьер против капиллярного подсоса влаги.

Если обработать септик как снаружи, так и изнутри, то получится надёжная герметичная конструкция с однородной структурой.

Материалы для герметизации межкольцевых швов

Швы между железобетонными кольцами являются наиболее уязвимым местом для септика. Чаще всего именно здесь возникают первые протечки. Поэтому требуется их герметизация. В качестве изолирующих материалов используют армирующее полотно, резиновые ленточные уплотнители, каучуковые прокладки с добавлением бентонитовых гранул и полимерцемент с джутовой или пеньковой верёвкой.

Именно через швы между кольцами вода начинает проникать в первую очередь, поэтому гидроизоляцию следует начинать с их запечатки.

В первом и втором случаях изоляция оказывается весьма эффективной, но довольно дорогостоящей. При этом армирующее полотно требует дополнительной обработки ультрафиолетом. Каучуковые прокладки стоят дешевле и хорошо заполняют зазоры, образуя эластичную прослойку. Выбор их зависит от толщины стенок бетонных колец.

Производители, которые занимаются изготовлением проникающих гидроизоляционных смесей, также предлагают дополнительные составы. С их помощью можно герметизировать не только швы между кольцами, но и вводы труб, а также чинить широкие трещины. Эти смеси содержат высококачественный цемент, кварцевый песок мелкой фракции и химически активные добавки, что обеспечивает отличную адгезию к бетону.

Для заделки шва или трещины следует болгаркой и перфоратором создать штробу глубиной 2,5-3 см и такой же ширины. После этого необходимо очистить её от пыли и мелких частиц, увлажнить водой, а затем нанести грунтовку. После высыхания грунта заделываем штробу вспомогательным составом, а затем обрабатываем шов и окружающую площадь основным гидроизолирующим материалом.

Существует группа дополнительных материалов, предназначенных для устранения напорных течей. Эти составы обладают быстрой реакцией и одновременно расширяются. Для работы достаточно только очистить поверхность вокруг протечки, а затем перфоратором выполнить выборку, напоминающую форму «ласточкиного хвоста».

Из полученной смеси формируют пробку, размеры которой немного превышают размеры сделанной выборки, и тщательно вдавливают её в место протечки, поддерживая до полного схватывания.

Проблема протечек — довольно часто встречающаяся в септиках, поэтому всегда полезно иметь под рукой средства для их устранения.

Когда вода прекращает вытекать, следует грунтовать полость основным составом, полностью заполнять её дополнительным раствором, дать высохнуть и увлажнить. Далее, необходимо наносить двуслойное покрытие, используя основной гидроизолирующий состав. При правильном соблюдении технологии вероятность повторной протечки составляет 0.

К популярным вспомогательным составам относят:

1. «Ватерплаг». Гидропломба для ликвидирования мелких течей, прочная через 3 минуты.
2. «Пенеплаг». Быстросхватывающаяся смесь, прекращающая интенсивную течь за 40 секунд.
3. AQUAFIX. Гидрозащитный состав, который застывает под воздействием влаги за короткое время, идеально подходит для устранения течи.
4. «Пенекрит». Используется для герметизации соединений и мест ввода труб в септик.
5. MEGACRET-40 — ремонтная смесь на основе цемента с полимерными добавками. Подходит для герметизации швов между кольцами и заделки трещин, обладает отличной сцепляемостью и легко наносится, не даёт усадки.

Все производители уверены, что их составы имеют уникальную запатентованную формулу. Однако на практике их характеристики и методы создания защитного слоя довольно схожи. Итоговый результат зависит от качества подготовки поверхности и гидроизолирующего состава.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы можете узнать, как устраняются активные протечки:

При использовании любого варианта гидроизоляции септика не забывайте, что качественное и долговечное покрытие возможно лишь при строгом соблюдении технологии. Внимательно следуйте рекомендациям производителей как по подготовке смесей, так и по их нанесению.

Хотите поделиться новым средством или очередным эффективным методом герметизации септика? У вас есть вопросы по теме, или вы заметили недочёты в представленном материале? Оставляйте комментарии в блоке ниже.