Как соорудить трубогиб профильной трубы своими руками: обзор лучших самоделок

Профильные трубы по своей популярности не уступают круглым и широко используются в различных монтажных работах. При их обработке возникает необходимость резать, изгибать, точить и сваривать. Для выполнения этих задач необходима специальная оснастка.

Не всегда возможно приобрести готовые инструменты для работы с трубами, и часто мастерам приходится изготавливать оснастку самостоятельно. К примеру, создать трубогиб для профильной трубы своими руками сможет практически каждый. В этой статье мы представим три самых распространённых варианта таких приспособлений и расскажем о процессе их изготовления.

Как согнуть профильную трубу без спец-инструмента?

Использование специализированного инструмента для сгиба труб, включая профильные, стало настоящей традицией в слесарном деле. Однако за годы практики были также разработаны и простейшие методы, позволяющие выполнять сгибы без применения сложного оборудования.

Обратите внимание — возможно, у вас не возникнет необходимости в изготовлении трубогиба вообще. Тем не менее, стоит учесть, что такой подход не всегда сможет полностью удовлетворить ваши требования, особенно если нужно согнуть профильную трубу в нескольких точках и с различными радиусами изгиба.

Для качественного и аккуратного сгибания профильной трубы лучше всего применять специальные устройства — трубогибы. Но в некоторых случаях изгибать трубы можно и самостоятельно.

Вот несколько простых самодельных способов для выполнения одного или двух сгибов без использования каких-либо специализированных инструментов:

• заполнение трубы песком;
• заполнение трубы водой и последующая заморозка;
• воспользоваться самодельным дорном;
• подрезка стенок профиля по внутреннему радиусу.

Если требуется согнуть профильную трубу в одной или двух удалённых местах, можно использовать простые методы:

1. Наполнить трубу мелким речным песком.
2. Плотно закрыть концы трубы.
3. Согнуть трубу вручную по шаблону в нужных точках.

Работа с трубой, заполненной водой, выполняется аналогичным образом, но в этом случае воду нужно предварительно заморозить, что не всегда удобно.

Чтобы аккуратно согнуть трубу без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её обычным речным песком — данный метод подходит для тонкостенных труб.

Существует и другой метод — использование дорна, который представляет собой стальную пружину, чуть меньшую по диаметру, чем внутренний диаметр трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб.

С помощью этого метода можно изгибать тонкостенные трубы, но более мощные профильные изделия не поддаются такой обработке.

Для сгибания толстостенных профильных труб можно воспользоваться методом «подрезов». В этом случае инструментом может быть ножовка по металлу или дисковая пила. Затем на согнутой трубе участки срезов нужно заварить.

Метод подрезов подходит для сгибания толстостенных профилей в одной-двух точках. Суть технологии заключается в вырезании небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу, например, с использованием болгарки.

Затем производится сгиб профиля до зоны стыка подрезов, которые свариваются с помощью электросварки.

Наличие трубогиба у опытного мастера позволит реализовать множество полезных проектов для дачи, квартиры или загородного дома.

Согнутый профиль широко используется для производства различных садовых скамеек и кресел-качалок.

Гнутый металлический профиль выдержит вес отдыхающих и может служить перилами.

Каркас из согнутой профильной трубы вместе с поликарбонатом станет отличным навесом для входной группы.

Из согнутого профиля можно создать великолепные фермы для крыши уютной беседки.

Гнутый металлический профиль — это лучший выбор для садовой мебели. Он доступен по цене, прекрасно выглядит и устойчив к атмосферным осадкам после покраски.

Используя фермы из согнутой профильной трубы, можно быстро и просто построить навес для автомобиля на участке.

Мастера, освоившие изгибание профильных труб и сварку, могут создать настоящие шедевры — например, качели с навесом и необычной отделкой.

Дачная скамейка, кресло-качалка и перила из гнутого профиля — это лишь некоторые из возможных изделий.

Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Специальные инструменты, такие как трубогибы, предоставляют значительно больше возможностей для операций по изгибу. Работа с трубогибом гораздо легче и эффективнее удовлетворяет требования мастеров, работающих с профильными трубами.

Один из примеров конструкций ручных трубогибов значительно облегчает процесс сгиба и позволяет обрабатывать даже усиленные профильные трубы.

Гнуть можно изделия различных размеров, учитывая их технические характеристики. Широкий ассортимент трубогибов позволяет справляться с задачами любой сложности.

Конструкция #1 — ручной трубогиб

В целом, конструкция этого инструмента достаточно проста, что позволяет даже непрофессионалам создать его самостоятельно. Мастера изготавливают не только компактные мобильные ручные устройства, но и стационарные системы с электрическим приводом.

Для частного использования более целесообразны ручные модели. Кроме того, их изготовление обойдется дешевле.

Небольшое количество деталей, необходимых для создания трубогиба для профильной трубы, делает сборку таких устройств доступной. Многие элементы можно взять от старой техники.

Одна из распространённых схем ручного трубогиба включает в себя следующие компоненты:

• опорные катки;
• упорный ролик;
• элементы шасси;
• регулировочный винт;
• рукоятка подачи.

Принцип работы этого инструмента сродни прокатному механизму, как и большинство самодельных конструкций. Вся металлосерия, включая ролики, может быть изготовлена из тяжелого металла, однако некоторые части (например, ролики) допускается делать из других материалов, например, из дерева.

Материал рабочих элементов определяет, какие трубы (по толщине стенок и прочности металла) сможет обрабатывать данный трубогиб.

Конструкция #2 — механизированное устройство

Существуют конструкции, которые не ограничиваются только ручным инструментом. Некоторые мастера создают самодельные трубогибы, которые можно сопоставить с промышленным оборудованием. Компоненты для таких устройств легко найти среди ненужных деталей технических предприятий или недорого приобрести на рынке.

Механизированный мощный трубогиб, собранный своими руками. В качестве компонентов используются детали от различных технических машин. Станок функционирует от электричества.

Усиленные трубогибы оснащаются электрическим приводом. На таких устройствах легко изгибаются профили разных сечений с толщиной стенки в несколько миллиметров.

На изображении приведён пример схемы мощного трубогиба, который включает:

• раму из швеллеров;
• два металлических прокатных ролика;
• три передаточные шестерни;
• цепь металлическую;
• редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

Прокатные ролики устанавливаются на опорных подшипниках и получают крутящий момент через металлические шестерни, соединенные цепью.

Главный крутящий момент передаётся от редуктора, который, в свою очередь, вращается валом электродвигателя. Валы электродвигателя и редуктора соединяются шкивами с помощью ремня.

Процесс изгибания толстостенной профильной трубы на станке промышленного типа, который использует электродвигатель в качестве привода. Радиус изгиба регулируется ручным винтом.

Редуктор в конструкции станка выполняет важную функцию — преобразует высокий крутящий момент вала электродвигателя в низкий, передаваемый на шестерни опорных роликов. Поэтому необязательно устанавливать мотор с низкими оборотами — подходит стандартный электродвигатель с частотой вращения 960 – 1500 об./мин.

Все компоненты конструкции монтируются на металлической раме из обрезков швеллера. Узлы крепятся к раме с помощью болтов или сварки. Для такого станка всегда найдётся место на даче, во дворе частного дома или в гараже.

Конструкция #3 — гидравлический трубогиб

Установки с электрическим приводом являются мощным оборудованием, но ещё более мощным считается гидравлический трубогиб с автомобильным домкратом.

Схема такой гидравлической установки порадует простотой, но её характеристики действительно впечатляют. С помощью такого устройства можно изгибать профильные трубы, что не всегда удаётся сделать с помощью электрических трубогибов.

Пример гидравлического трубогиба для работы с профильными трубами. В качестве силового механизма здесь используется обычный автомобильный домкрат.

Пошаговая инструкция по сборке гидравлического самодельного трубогиба начинается с подбора необходимых деталей.

Мастеру понадобятся следующие компоненты:

• три отрезка широкого швеллера;
• три отрезка узкого швеллера;
• петлевой замок;
• три ролика, установленные на подшипниках;
• подающая рукоятка с адаптером;
• автомобильный домкрат.

Все элементы конструкции швеллеров соединяются между собой с помощью болтовых соединений. Два верхних швеллера фиксируются друг к другу посредством петлевого замка. Один из швеллеров фиксируется к основанию, а второй остаётся в подвижном состоянии, что позволяет ему подниматься и опускаться в горизонтальной плоскости с помощью штока домкрата.

Ось опорного ролика, выходящая из подшипникового узла, соединяется с подающей рукояткой через металлический адаптер, который скрепляется штифтом.

Представлена схема устройства для сгибания профильных труб, использующего автомобильный домкрат. 1, 2, 3 – металлические швеллеры; 4 – опорные и подшипниковые ролики; 5 – соединительная петля; 6 – автомобильный домкрат.

Метод действия конструкции с домкратом несколько отличается от ранее описанных вариантов, особенно в части настройки радиуса сгиба.

В предыдущих моделях для регулировки использовался ходовой винт, который перемещал опорный ролик по вертикальной оси. В данной конструкции вместо винта задействуется «плавающий» швеллер, вместо этого перемещаемый штоком домкрата. Это решение требует меньше ресурсов для сборки, чем устройства с электрическим приводом.

С процессом создания простейшего трубогиба с домкратом можно ознакомиться в следующей фото-галерее:

Перед началом сборки гибочного станка необходимо подготовить кусок швеллера, который станет основой устройства. Рекомендуется очистить его с помощью шлифовальной машины и металлической щетки, чтобы затем нанести защитную краску от ржавчины. На подготовленной поверхности проводим разметку.

Для установки боковых валков привариваем две пары стоек из профильной трубы. Пара необходима для гибки с различными радиусами. Сами валки изготавливаем из стального круга диаметром 40 мм, добавляем подшипники.

Чтобы можно было регулировать высоту бокового валка с помощью домкрата, одну из частей станины обрезаем болгаркой и привариваем к срезу петлю.

Проверяем, как свободно движется подвижная часть станины. Обращаем внимание, не смещается ли её положение относительно оси. При необходимости исправляем или изменяем конструкцию.

Для установки центрального валка привариваем две высокие стойки. Центральный валок также изготавливаем из стального круга и устанавливаем подшипники, как и на боковых валках.

Центральный валок нужно разместить таким образом, чтобы с передней стороны к нему крепилась рукоятка для вращательных движений.

На «нерабочей» стороне крепим центральный валок упором, чтобы он оставался в устойчивом положении при вращении.

К рабочей стороне центрального валка привариваем металлическую рукоятку для приведения установки в движение.

Этапы сборки трубогиба

1. Подготовка основания.
2. Установка боковых валков.
3. Создание подвижной части станины.
4. Проверка перемещения подвижной части.
5. Монтаж стойки для центрального валка.
6. Установка центрального валка.
7. Закрепление центрального валка.
8. Крепление рукоятки для вращения валка.

Самодельный трубогиб зачастую используется в различных работах на загородных участках. Чаще всего его применяют для создания арок, предназначенных для постройки теплиц.

Обладатель самодельного трубогиба сможет без труда изготовить все необходимые конструкции для теплицы всего за один день:

Используя описанный выше трубогиб, можно сгибать профильные трубы диаметром от 10 до 40 мм. Выбирая подходящий материал, мы сгибаем арки, количество которых должно быть кратно 80-85 см.

Переднюю арку собираем так, чтобы оставить место для установки двери и форточки. Все детали соединяем посредством сварки.

Перед установкой поликарбоната на торцовые арки, обрезаем его по факту на строительной площадке. Сначала сверлим отверстия под шурупы в арках перед фиксацией прозрачного материала.

После сборки каркаса и торцевых арок с обшивкой, соединяем рядовые арки с согнутым профилем поликарбонатом.

Этапы создания арок

1. Гибка труб для создания арок.
2. Сборка передней и задней арки.
3. Крепление поликарбоната к торцовым аркам.
4. Фиксация поликарбоната к установленным аркам.

Инструктаж по использованию трубогибов

Технология гибки профильных труб не требует специфических навыков. Однако в зависимости от типа используемого трубогиба, процесс может иметь свои нюансы.

Для иллюстрации рассмотрим работу с ручным трубогибом, который имеет винт для настройки радиуса сгиба:

1. Профильная труба отрезается до нужных размеров.
2. Упорный ролик устройства устанавливается в начальное положение.
3. Профиль располагается между роликами (упорный — сверху, опорные — снизу).
4. Упорный ролик прижимается к трубе с определённым усилием с помощью регулировочного винта.
5. С помощью рукоятки запущенной трубы выполняются короткие движения вперёд и назад.

Короткие движения и прижим регулировочным винтом продолжаются до достижения нужного радиуса сгиба.

Начинающему слесарю желательно пройти обучение перед тем, как приступить к работе с трубогибом. Устройство интуитивно понятно, но всё же требует знания процесса.

Такое обучение будет актуально не только для трубогибов для профильных труб, но и для устройств с электрическим или гидравлическим приводом, работа с которыми требует определённого опыта.

Полезные советы «первопроходцам»

Тем, кто впервые сталкивается с гибкой профилей, следует учитывать некоторые детали технологии обработки этого вида труб. Например, опытные мастера никогда не жертвуют качеством ради экономии времени.

Лучше сделать несколько слабых прижимов регулировочным винтом и пройтись по вальцам несколько раз, чем пытаться сделать всё за один раз. Такой подход гарантирует отсутствие деформации профильной трубы и значительно снижает нагрузку на приводы или на мышцы мастера.

Создание шаблона для нужного радиуса сгиба трубы. Подобные шаблоны также создаются для профильных труб.

Рекомендуется использовать ролики, которые соответствуют профилю трубы. Это означает, что если ширина ролика совпадает с поперечным сечением профиля, сгиб будет точным и аккуратным. При этом не нужно будет часто поправлять трубу, которая может смещаться от центра опорного ролика к его краю.

Перед началом операции сгиба профильной трубы желательно изготовить шаблон по установленному радиусу. Если сделать шаблон нет возможности, можно произвести расчёт расстояния между двумя контрольными точками после сгиба. Зная эти значения, заготовку можно будет сгибать без постоянных контрольных замеров, что ускоряет процесс работы.

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике вы сможете увидеть, как выглядит самодельный трубогиб на станине.

Работа с профильными трубами нередко встречается в условиях ведения домашнего или дачного хозяйства. Поэтому наличие в домашней мастерской трубогиба — это весьма полезное приобретение.

Как показывает практика мастеров-умельцев, такой инструмент вполне можно сделать самостоятельно. Созданная конструкция проста в эксплуатации и легко осваивается, что позволяет использовать её в дальнейшем.

Пожалуйста, оставьте свои комментарии в блоке ниже. Расскажите о вашем опыте сгиба профильной трубы своими руками, делитесь интересными технологическими тонкостями, задавайте вопросы и публикуйте фотографии на обсуждаемую тему.