Керамогранит ректификат: что это и зачем нужно

Керамогранит ректификат: что это и зачем нужно

41
0

Содержание

  • 1 Зачем нужна ректификация керамогранита
  • 2 Способы решения проблемы
  • 3 Области применения ректификата
  • 4 Плюсы и минусы
  • 5 Подготовка к укладке и монтаж ректификата

керамогранит ректификатКерамогранит и ректификат – на первый взгляд, речь идет о совершенно разных вещах. Керамогранит – это плотная керамическая плитка, а ректификатом обычно называют спирт. Однако смысл понятия «ректификация» гораздо шире. В переводе с латинского это «выпрямление», «исправление».

Зачем нужна ректификация керамогранита

Процесс производства керамической плитки в основных своих деталях не изменился за столетия. Одним из главных этапов изготовления этого материала является термическая обработка или обжиг. В этом смысле ректификат-плитка, это та же самая керамика.

В процессе обжига глина и прочие составляющие спекаются и плитка уменьшается в размерах. Получается, что если изначально размер был, допустим 400х400 мм, то после термической усадки он будет равен, например 396х396.

Но и это еще не все. Несмотря на строгий контроль состава смеси для производства керамогранита, свойства сырья в разных партиях все равно будут отличаться друг от друга. А это значит, что размеры плитки в одной партии могут быть 398х398, а в другой – 392х392.

Понятно, что при укладке разноразмерные плитки и швы будут смотреться весьма неэстетично. Керамический ректификат этих недостатков лишен.

Способы решения проблемы

Попытки изобрести технологию, которая позволяла бы контролировать усадку бисквита (так называется необожженная заготовка) до заданных размеров не увенчалась успехом. Возможно, такие методы и существуют, но их применение увеличит стоимость керамогранита до космических масштабов.

Торец ректифицированного керамогранита

Торец ректифицированного керамогранита

Поэтому основным методом унификации плиток в партии долгое время являлась банальная сортировка. Однако, во-первых, это достаточно трудоемкий процесс. А во-вторых, перебор не гарантирует, что плитки необходимого размера будут подобраны в нужном количестве. Особенно, если речь идет о больших площадях.

Поэтому был найден сравнительно дешевый способ, который и носит название ректификации. Под этим красивым термином скрывается обычная обрезка краев. Суть процесса ректификации в следующем.

Если необходимо изготовить плитку размерами 500х500 мм, то размеры бисквитов, допустим 530х530 мм. После обжига происходит усадка керамогранита, скажем до 515х515. Лишние 15 мм срезаются (с каждой стороны по 7,5 мм) и получаются идеально одинаковые плитки. Таким образом, ректифицировать, значит обрезать.

Есть, правда, один нюанс. Если у обычной плитки по торцам сделаны фаски, то торец керамической плитки фаски не имеет.

Области применения ректификата

Так же, как и обычная плитка, керамический ректификат может использоваться для укладки традиционным способом, когда между плитками остаются зазоры, или швы.

Однако несомненным преимуществом ректификата является то, что благодаря стандартному размеру, строго одинаковому для каждой плитки, шов получается ровным и одинаковой толщины.

Швы заполняются декоративной затиркой, которая может быть:

  • изготовлена на основе цемента;
  • с применением двухкомпонентных эпоксидных смол;
  • полиуретановые растворы.

В современном дизайне все чаще используются бесшовные поверхности. Они позволяют зрительно расширить помещение. При таком способе укладки ректификат предпочтителен, поскольку недопустимы даже минимальные различия в размерах между плитками.

В целом же ректифицированный керамогранит может применяться там же, где и обычный, поскольку обрезать керамогранит в размер вовсе не означает изменения физико-химических свойств материала.

Плюсы и минусы

Плюсы обрезного керамического гранита аналогичны положительным качествам неректифицированного материала:

  1. Высокая твердость и прочность.
  2. Низкая гигроскопичность.
  3. Пожаробезопасность и огнестойкость.
  4. Морозоустойчивость и способность многократно выдерживать цикл оттаивания – заморозки.
  5. Как итог – длительный срок эксплуатации без потери потребительских свойств.

Однако есть и целый ряд недостатков. Часть из них свойственна керамограниту вообще. Это хрупкость при падении тяжелых твердых предметов, ощущение холода при прикосновении, повышенная опасность скольжения при попадания на плитку влаги.

Изготовление ректификата

Процесс производства керамогранита ректификата

Помимо этого существуют и минусы, свойственные именно обрезной плитке:

  1. Более высокая цена за счет дополнительных технологических процессов.
  2. Зазор между плитками остается даже при бесшовной технологии. Минимальная толщина шва – 0,5 – 1 мм.

Подготовка к укладке и монтаж ректификата

Перед укладкой поверхность пола необходимо тщательно вымести от мусора и пыли, а еще лучше пропылесосить. Стены нужно также зачистить и обеспылить.

Необходимо учитывать, что керамогранит, так же, как и любой другой материал подвержен тепловому расширению. Это означает необходимость выполнения компенсационных швов не только между стеной и керамическим покрытием, но и между плитками.

Именно поэтому даже при бесшовной укладке необходимо оставлять зазор 0,5 – 1 мм между керамическими элементами.

Несмотря на морозоустойчивость, лучше эксплуатировать покрытие в помещениях с плюсовой температурой от 5 до 30 градусов Цельсия. Укладку оптимально выполнять при 25 градусах тепла.

Если коротко подвести итоги, то ректификация керамогранита удорожает стоимость покрытия, но увеличивает удобство работы с материалом.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ